正流膨脹雙塔雙冷凝帶循環(huán)氮泵氧塔制氮流程可以根據(jù)氧產品的產量，決定利用高壓冷凝器中部分富氧空氣還是外加低壓精餾塔地步部分富氧液空共同進行純氧塔提取。
雙塔雙冷凝制氮帶純氧塔流程多適用于6000Nm3/h以上制氮裝備，氮氣產品提取率可達到80%以上，氧氣壓力位20-200kPa ,產量可調整范圍較大，但隨著洋氣產量的增大，氮氣提取率 隨之降低。
操作相對復雜，氮氣壓縮機進氣壓力0.23-0.3MPa，氮氣壓縮機可以采用離心式或活塞式。也采用空氣正流膨脹，對制氮裝置氮提取率影響不大。
操作和非常規(guī)外壓縮流程一樣，相對簡單，氮氣壓縮機進氣壓力5kPa，根據(jù)用戶壓力需求配置出口壓力。采用空氣正流膨脹，液體產品可以適當增加。
伴隨著各行業(yè)生產線中副產品的擴展延伸，在需要帶壓氮氣的同時又對氧氣品提出一定量的需求，氮需求量相對較少，一般不超過氮氣產量的10%，若采用常規(guī)流程，造成能耗的浪費，迪爾空分結合目前多種的純氮設備流程，設計不同方案滿足不同客戶的需求。
新型純氮設備帶少量氧產品的工藝流程大致可以分為以下幾種：雙塔制氮流程，雙塔雙冷凝制氮帶純氧塔流程，正流膨脹雙塔雙冷凝帶循環(huán)氮泵純氧塔制氮流程，返流膨脹雙塔雙冷凝循環(huán)氮泵純氧塔制氮流程
變壓吸附技術是一種用于廣泛的氣體分離及凈化技術，其操作簡單，能耗低，可靠性強。但核心吸附劑對很多物質，如液體、硫化物、焦油等不能徹底解吸，進入變壓吸附裝置的原料氣體如果含有這些組分，則需要預先進行凈化分離。
1）進場前在技術負責人的帶領下做好項目施工組織設計的審核并報單位主任工程師批準。
2）進場前組織各專業(yè)工程師充分理解消化圖紙并與業(yè)主溝通，填寫相關圖紙會審記錄和技術洽談紀要。
3）做好現(xiàn)場施工定測，作好圖紙與現(xiàn)場實際的確認對比工作，根據(jù)現(xiàn)場調整施工圖并與設計溝通。
4）各專業(yè)工程師在技術負責人
1）所有生產資材（預算表和圖紙上能夠反映出來的資材）在進場前一次性準確提出總的供應申請計劃，即“一次提計劃、分批采購的原則”。
2）與業(yè)主確認所有由甲方提供的材料設備的進場計劃和參數(shù)等等，并繪制成表。
3）現(xiàn)場資材管理部根據(jù)生產總計劃、人員進場計劃和各種資材的總供應申請計劃編制資材采購供應計劃并
1）進場前所有生產人員的組織構架，生產人員的崗位分工均應落實周密，做好人員進場的落實。
2）根據(jù)本項目的施工特點以及生產人員進場計劃和項目施工計劃，再結合業(yè)主的進場教育計劃和內容，編制相應的人員教育計劃，提交審核。
3）做好進場人員的勞動保護用品配置準備，如安全帽、安全帶、防護鞋等。
1）落實完善各種管理體系和人員職責分工。
2）落實各項項目管理制度并落實教育貫徹方法，責任到人。
3）及時與業(yè)主溝通確認現(xiàn)場其他相關管理規(guī)定。
4）相關管理制度應按單位統(tǒng)一規(guī)定張貼上墻。
1）根據(jù)項目生產總計劃編排項目工機具進場計劃，按計劃組織工機具進場。
2）根據(jù)本項目工作量結合人員派遣和分組計劃提出準確的工機具使用計劃。
3）安排好工機具的現(xiàn)場保管場所和保管辦法，確保工程順利實施。
4）所有機具設備進場應作好進出場出入記錄。
5）所有設備機具在進場前均應檢驗設備機具狀態(tài)，
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