大型空分制氮設(shè)備主冷卻器在局部略有爆炸。當乙炔或碳氫化合物在主冷卻器中局部積聚時，在某些條件下可能會發(fā)生爆炸。發(fā)生這種輕微爆炸時，沒有外界反射，也聽不到聲音，一開始通常是無法檢測到的。僅當氧氣純度自動更改且無法調(diào)整時，才會發(fā)生這種情況。
大中型空分設(shè)備制氧的純度影響因素以下幾個，一是液態(tài)空氣中的氧氣純度過低；二是取出的氧氣量太大；三是冷凝式蒸發(fā)器的液氧水平過高；四是托盤效率降低；五是蒸餾條件異常；六是主要的冷樓，當冷凝式蒸發(fā)器的釬焊質(zhì)量較差或蒸發(fā)器管磨損或局部爆炸而造成較小的局部泄漏時，它可能導致高壓氣態(tài)氮泄漏到低壓氧氣側(cè)，從而導致
空分設(shè)備工藝選擇、型號選擇應該根據(jù)用戶對所需氣體產(chǎn)品的種類、耗能、使用特點等要求來確定?？刹扇〈笕萘俊⑸贆C組、統(tǒng)一型號的原則來選購，來幫助企業(yè)達到減少投資、降低能耗的目的。此外還要考慮到維修的便利性，提高設(shè)備利用率。
空分設(shè)備透平膨脹機組是氣體分離裝置重要機組之一，其原理是利用空氣膨脹產(chǎn)生冷量，滿足氣體分離裝置對冷量的需要及補償冷量損失。透平膨脹機組由底座、冷箱、部分油、水、氣管路等組成。此外進入透平膨脹機的工質(zhì)氣體應該是不含雜質(zhì)的干凈氣體。
空分設(shè)備核心設(shè)備選型對空分設(shè)備的正常運行至關(guān)重要，也是空分設(shè)備可靠性的保障。在一次性投資與運行消耗這兩個至關(guān)重要的因素上，如何針對特定客戶合理選擇機組配置，對空分設(shè)備的投資來說意義重大。但是如何提高國產(chǎn)化核心部機的效率，降低能耗是國內(nèi)企業(yè)的一個重大課題。
空分設(shè)備膨脹機結(jié)構(gòu)：透平膨脹機組是氣體分離裝置配套的機組之一，其原理是利用空氣膨脹產(chǎn)生冷量，滿足氣體分離裝置對冷量及補償裝置中的冷量損失。透平膨脹機組的組成有透平膨脹、油站、底座、冷箱、部分油水、氣管路等組成。進入透平膨脹機的氣體需要是不含機械雜質(zhì)的干凈氣體。
空分設(shè)備換熱器工作原理：換熱器是空分設(shè)備中進行多股流之間的熱交換結(jié)構(gòu)，為多層板翅式，相鄰通道間物流通過翅片進行良好的換熱使用，對經(jīng)過分子篩吸附除去水和二氧化碳的壓縮空氣進行冷卻，各返流氣（液）在此被加熱至常溫。
空分設(shè)備原理與操作：目前我國生產(chǎn)的空分設(shè)備的形式、種類繁多，就基本流程而言主要有四種，高壓、中壓、高低壓和全低壓流程。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴大，對氧、氮需求量不斷增加，同時空分設(shè)備的正確操作關(guān)系重大，關(guān)系到空分設(shè)備的安全性及生產(chǎn)設(shè)備能否長期穩(wěn)定運行。
空分設(shè)備的工藝流程：空分設(shè)備俗稱制氧機是低溫工作的一種設(shè)備，它應用低溫技術(shù)，使空氣液化分離從而獲得氧、氮和其他稀有氣體。工業(yè)上常用的獲取低溫的方法是空氣通過節(jié)流閥或膨脹機的膨脹制冷獲得低溫，甚至液化。這兩種方法是以氣體膨脹為基礎(chǔ)，已應用在氣體的分離和液化技術(shù)以及氣體制冷機中。
沼氣提純技術(shù)在實際運行中，多采用化學法或生物法脫除沼氣中的H2S。兩種脫硫方法各有利弊。小型沼氣工程采用化學脫硫法比較實用；大中型沼氣工程更應采用生物脫硫法；工程上采用生物——化學聯(lián)合工藝處理高H2S濃度的沼氣是一種比較行之有效的方案。用戶可以根據(jù)實際需要選擇。
厭氧消化裝置剛產(chǎn)出的沼氣是含飽和水蒸氣的混合氣體，除含有氣體燃料CH4和惰性氣體CO2外，還含有一定比例的H2S、H2O，少量的NH3，H2、N2、O2、CO和鹵化烴。沼氣提純液化是指將沼氣中CH4提取出來，去除其他氣體。
空分設(shè)備是由多個子系統(tǒng)組成的復雜系統(tǒng)?？辗衷O(shè)備的系統(tǒng)組成主要包括：動力系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、精餾系統(tǒng)、產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、液體貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
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