換熱器是冷熱流體進行熱交換的設(shè)備。由于管道內(nèi)熱水和容器內(nèi)冷熱水的溫度差,會形成熱交換高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞,這樣就把管道里水的熱量交換給了容器內(nèi)的冷水,換熱器又稱熱交換器。
空分設(shè)備冷箱為方形或圓形的金屬結(jié)構(gòu),一般為空分設(shè)備的最高標志設(shè)備。冷箱內(nèi)部包括主換熱器、上塔、下塔、主冷、氬她、氬冷凝器、液氬泵、液氧循環(huán)泵及液氧輸送泵以及閥門管道等。同時冷箱內(nèi)需要填充珠光砂以減少冷量損失。
空分設(shè)備下塔膨脹機原理是高壓氣體通過膨脹機時,推動膨脹機葉輪對外做功,于是減少了氣體本身的內(nèi)能,降低了溫度。其作用是為裝置提供冷量,以補充復(fù)熱不足損失、裝置冷損、液化產(chǎn)品冷量等問題。
空分設(shè)備空壓機喘振的原因是空壓機的排出壓力較高,同時所需空壓機的排量又比較小,不斷排出的氣體使空壓機的出口壓力持續(xù)升高,于是管網(wǎng)內(nèi)的高壓氣體返流入空壓機流道,管網(wǎng)壓力下降,空壓機繼續(xù)工作,排出氣體使出口管網(wǎng)壓力再次升高,周而復(fù)始就發(fā)生了喘振。
由于粗氬塔與主塔密切相關(guān),因此只能在確保主塔的工作條件在設(shè)計條件下穩(wěn)定的前提下,調(diào)整粗氬塔的正常運行條件。空分設(shè)備粗氬塔正常運行條件建立的主要因素是氬餾分組成的變化和粗氬冷凝器的熱負荷。因此,調(diào)整氬塔正常運行條件的目的是建立最佳的氬餾分組成和冷凝器熱負荷,以確保粗氬的純度和產(chǎn)量。
空分設(shè)備壓力表選型必須從實際應(yīng)用出發(fā),在達到工藝生產(chǎn)條件與技術(shù)的前提下,應(yīng)充分考慮節(jié)約的原則,以合理選擇型號、范圍和準確性級別。有時也要考慮是否需要其他設(shè)備,例如警報和遠程傳輸。主要考慮因素有三點,一是技術(shù)生產(chǎn)過程中壓力測量的要求;二是被測介質(zhì)的性質(zhì);三是現(xiàn)場環(huán)境條件。
空分設(shè)備儀表范圍的選擇不應(yīng)太大或太小。如果選擇的范圍太小,則指針可能會超過最大值,特別是在測量參數(shù)異?;蛑羔橆l繁波動且幅度較大時,更容易超過最大值和測量參數(shù)值不能讀取,故障及時,難以發(fā)現(xiàn)和處理,儀表容易損壞,因此儀表的量程應(yīng)選擇大于被測參數(shù)的最大值。
空分設(shè)備閥門選擇依據(jù)主要有,一明確閥門的用途和工作條件;二確定連接閥門的管道的空間尺寸和連接方法;三確定閥門的操作方法如手動、電動、電磁、氣動、液壓等;四根據(jù)管道確定閥門的輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定材質(zhì);五選擇閥門的類型;六確定閥門的參數(shù)。
空分設(shè)備水冷卻塔主要外部有塔體材質(zhì)碳鋼,內(nèi)部有一層聚丙烯鮑爾環(huán)填料,對應(yīng)一根布水管;一層不銹鋼規(guī)整填料。其作用是把冷卻水進行降溫,生成冷凍水供給空冷塔。
空分設(shè)備精餾塔精餾的過程中,液體自下往上逐一流過每層填料,當氣體由下而上穿過填料時與液體接觸,產(chǎn)生了鼓泡,這樣就增加了氣液接觸面積,使熱質(zhì)交換過程高效進行。低沸點的逐漸蒸發(fā),高沸點的逐漸液化,至塔頂就能獲得低沸點的純氮,在塔底獲得高沸點的富氧液空組分。
空分設(shè)備制氮機原理是根據(jù)變壓吸附原理,采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,從空氣中制取氮氣。經(jīng)過凈化干燥的壓縮空氣,在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于動力學(xué)效應(yīng),氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮,在吸附未達到平衡時,氮在氣相中被富集起來,形成成品氮氣。
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