機械原因主要是板翅式換熱器再設(shè)計中，制造中，安裝中等方面造成的本身結(jié)構(gòu)上的原因，研究表明封頭和導流片的不合理結(jié)構(gòu)是主要因素，翅片結(jié)構(gòu)是次要因素。
粗氬冷凝器蒸發(fā)量，即粗氬塔負荷，一旦過大，將導致進入粗氬塔頂部的氮氣量增多，時間久了會造成氮堵，如果蒸發(fā)量過小，將會導致氬液體量減少，直接影響氬提取率。
當主塔的工況發(fā)生波動是直接會影響到氬餾分的波動，由于上塔氬餾分抽口位置已定，上塔徑流工況的改變將造成氬富集區(qū)的移動，導致氬餾分組分的變化。
檢查在各個階段是否存在安全風險和安全危害。設(shè)計每一套空分設(shè)備時都要達到安全，高效是設(shè)計人員需要全面考慮的任務(wù)。
殘余的內(nèi)應(yīng)力，缺口效應(yīng)等方面降低應(yīng)力水平，擺正安全和經(jīng)濟的關(guān)系，降低設(shè)備造價，取得最高的經(jīng)濟效應(yīng)。
施焊過程中，應(yīng)嚴格控制焊接線能量在工藝評定的線能量范圍內(nèi)，尤其注意不要超過工藝評定的線能量的上線。
低溫低應(yīng)力工況設(shè)計作為低溫壓力容器設(shè)計的一種特殊工況時低溫容器設(shè)計的特例，在壓力容器設(shè)計中，往往有人誤以為將設(shè)計陽途中設(shè)計溫度低于20攝氏度以下的壓力容器全部當作低壓力容器來處理。
切割管道注意采取措施減少鋁屑進入管道內(nèi)部，特別是豎直管道的切割，應(yīng)采取措施保持管道內(nèi)部的清潔度，支架焊接要求滿焊，焊接后要出去焊物的表面氧化皮。
檢修工作開展之間，施工人員進行技術(shù)交流，盡快使施工人員對未接觸過的空分設(shè)備的檢修，工程特點，設(shè)計圖紙，施工質(zhì)量等方面進行詳細的了解。
運行多年后，冷箱內(nèi)的小管道由于溫度的改變都存在不同程度的變形，嚴重變形的管道考慮設(shè)計時是否合理，變形不嚴重的建議增加支架矯正。
冷箱內(nèi)原有的鋁和銅管道拆除，全部改用無縫盤管，到儀表閥門中間不允許有焊縫。
壓力氮去精氬塔蒸發(fā)器管道以及粗氮冷凝器液空去上塔管道，這類管線在設(shè)計中補償量不足導致管道拉伸變形嚴重，甚至焊縫開裂。
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