迪爾空分液體空分設(shè)備流程組織先進(jìn)合理，不但可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，而且液化量大能耗較低。 迪爾空分液體空分設(shè)備采用增壓透平膨脹機(jī)，體積小，機(jī)組少，穩(wěn)定安全可靠，效率高，因此液化率高，單位能耗少。迪爾空分液體空分設(shè)備 采用循環(huán)壓縮機(jī)，體積小，機(jī)組少，穩(wěn)定安全可靠，效率高，單位能耗少。
迪爾空分小型空分設(shè)備采用分子篩凈化、增壓透平膨脹機(jī)給裝置補(bǔ)充冷量，同時(shí)采用全精餾無(wú)氫制氬工藝。選擇這一流程是安全可靠的，同時(shí)也是經(jīng)濟(jì)合理的。
空氣在過(guò)濾器中濾去塵埃等雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)，再經(jīng)分子篩凈化器除去空氣中在低溫下易凝固氣體，如水蒸氣和二氧化碳等。
基于分子篩對(duì)氮和氧的不同吸附力，空氣通過(guò)分子篩床層后，吸附相和氣相中的組成將發(fā)生變化從而達(dá)到分離的目的。
包括空氣冷卻器,水分離器及自動(dòng)排液器,空氣冷卻器內(nèi)置有蒸發(fā)器,蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有制冷系統(tǒng),所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī),冷凝器,壓縮機(jī),冷凝器,蒸發(fā)器,壓縮機(jī)組成制冷劑管道循環(huán)回路,其特征是從壓縮機(jī)出口與蒸發(fā)器進(jìn)口之間的管道上設(shè)有截止閥,所述截止閥采用電磁截止閥,在蒸發(fā)器處設(shè)有與電磁截止閥連接的溫度傳感器。
用空冷塔的水來(lái)冷卻洗滌空氣， 用水冷塔冷卻水并且供水給空冷塔。
空氣預(yù)冷系統(tǒng)是原料空氣進(jìn)入空分裝置或分子篩吸附器前，用來(lái)預(yù)先冷卻和洗滌原料空氣的系統(tǒng)，它包括空冷塔、水冷塔、冷凍機(jī)組、水泵、閥門、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。
氣體分離設(shè)備是指將氣體液化、精餾、最終分離成為氧、氮和其他有用氣體的設(shè)備。 氣體分離設(shè)備是由多種機(jī)械和設(shè)備組成的成套設(shè)備，常按空氣壓力來(lái)分類。常用的有高壓、中壓和低壓3種。
利用氨和空氣在不同溫度下冷凝的物理特性，將制冷系統(tǒng)中不能液化的空氣，從空氣分離器中分離出來(lái)?？諝夥蛛x器時(shí)，所使用的冷源利用從貯液器來(lái)的氨液經(jīng)節(jié)流進(jìn)入空氣分離器內(nèi)的盤管，在盤管內(nèi)吸收分離器中混合氣體的熱量蒸發(fā)，而混合氣體中的氨氣受到冷卻后液化，空氣因不能冷凝被分離出來(lái)，經(jīng)放空閥排出，則液化的氨進(jìn)入制冷
空氣分離器的型式有立式和臥式兩種。
立式空氣分離器的工作原理是：混合氣體進(jìn)入殼體后被蒸發(fā)管冷卻，其中的制冷劑蒸汽凝結(jié)成液體留在殼體的底部，不凝性氣體經(jīng)放空氣口排出系統(tǒng)。積存在底部的高壓液通過(guò)膨脹閥降壓后進(jìn)入蒸發(fā)管，蒸發(fā)管中產(chǎn)生的蒸汽返回壓縮機(jī)。
臥式空氣分離器的工作原理和立式空氣分離器相同，
"空分塔"是空氣分離的設(shè)備,由于工藝流程的需要,這種設(shè)備一般建造的比較高像一座鐵塔,因此而得名，在大型制氧工業(yè)中具有重要地位。
變壓吸附制氮機(jī)(簡(jiǎn)稱PSA制氮機(jī))是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動(dòng)控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時(shí)序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)狻?
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