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高純氮空分設(shè)備常見問題

高純氮空分設(shè)備常見問題
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上塔分餾時,在液空入口以下叫做提餾段,液空入口以上叫做精餾段,提餾段實現(xiàn)氧氬分離,精餾段實現(xiàn)氧氮分離,由于氧和氬的沸點比較接近,分離難度比較大。為了保證氧的純度,在精餾段的氧一般分離不干凈,氬隨氧和氮一起逸出。如果要得到高純氮,在精餾段氬就會隨氧冷凝下來,影響氧的純度。要想既保證氧的純度又得到高純氮,就必須在精餾段抽出氬濃度較高的部分氣體。
常見的高純氮設(shè)備,若氮氣壓力高于0.5MPa,常采用低壓返流廢氣膨脹流程,若氮氣壓力小于0.25MPa,則采用低壓正流膨脹流程。壓力氮氣提取率與產(chǎn)品的壓力、產(chǎn)量和產(chǎn)品液體量有關(guān),產(chǎn)品壓力越高,產(chǎn)量越少,液體產(chǎn)品量越大,氮的提取率就越低。反之亦然。
當小型制氧機用液氮節(jié)流閥調(diào)節(jié)液氮純度時可以發(fā)現(xiàn),閥門在某一開度范圍內(nèi)調(diào)節(jié),對液氮的純度影響不大;而在某一位置,閥門開度變化1°~2°,就會使液氮純度發(fā)生較大的變化。也就是說,液氮節(jié)流閥的開度與液氮純度的變化并不是一個簡單的比例關(guān)系,而是調(diào)節(jié)有一較靈敏的位置。這種現(xiàn)象與下塔頂部的結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。下塔頂部是與主冷相連,氮氣上升進入主冷的管內(nèi)后冷凝成液氮下流,在主冷的下部設(shè)有液氮接液槽。液氮槽內(nèi)的液氮通過液氮管節(jié)流至上塔,處于液氮槽內(nèi)圈的冷凝管中冷凝的液氮將直接回流至下塔作為回流液。當液氮節(jié)流閥的開度過大,液氮槽中液面過低時,通過液氮管路的將是汽液混合物,這時,在主冷中冷凝的液氮量相應減少,下塔的回流液也減少,所以液氮純度較低。?當關(guān)小液氮節(jié)閥時,通過節(jié)流閥的蒸氣量逐漸減少,下塔回流液有所增加,液氮純度逐漸上升。當液氮節(jié)流閥關(guān)小到管內(nèi)已沒有蒸氣通過,而液氮槽內(nèi)的液氮還未滿到溢流的程度時,即使關(guān)小液氮節(jié)流閥也不會改變下塔回流液的多少,因此,液氮純度基本不變。當繼續(xù)關(guān)小節(jié)流閥,使流入液氮槽的液體不能全部通過節(jié)流閥,而液面上漲到有部分溢流回下塔時,下塔的回流液增多,液氮純度會有較大幅度提高。再繼續(xù)關(guān)小節(jié)流閥,由于下塔回流液繼續(xù)增加,液氮純度將繼續(xù)提高,但變化是緩慢的,不會發(fā)生突變。并且,液氮量過少,液空中氧純度過低,對上塔精餾也無益。在操作時,要經(jīng)常分析液氮純度,找出每一空分設(shè)備的純度變化靈敏點相應的液氮節(jié)流閥開度。
根據(jù)不同的用途,氮產(chǎn)品分為工業(yè)用氣態(tài)氮、純氮和高純氮3種。
氮水預冷系統(tǒng)的檢修,較需注意的是防止氮氣窒息事故的發(fā)生。國內(nèi)已發(fā)生過幾次檢修工人因氮氣窒息而死亡的教訓。在檢修時,往往同時在對裝置用氮氣進行加溫,而加溫的氮氣常會通過污氮三通閥竄入冷卻塔內(nèi),造成塔內(nèi)氮濃度過高。?? ? ? ? 因此,在對裝置進行加溫前,要把空冷塔、水冷塔用盲板與裝置隔離開;要分析空冷塔、水冷塔內(nèi)的氧含量。當氧含量在19%~21%之間,才允許檢修人員進入;若在含氧量低于19%的區(qū)域內(nèi)工作,則必須有人監(jiān)護,并戴好隔離式面具(氧呼吸器、長管式面具等)。
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