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迪爾新聞
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??? 膨脹機是氣體膨脹對外作功的機械，原先的流程多數(shù)是用膨脹機帶動電機，對外輸出電能。對低壓空分裝置，膨脹機的進口壓力取決于下塔要求的空壓機壓力，膨脹機制冷量的調(diào)節(jié)主要靠改變膨脹量。但是，膨脹空氣直接進上塔參與精餾，膨脹量過大將影響分離效果，降低氧的提取率。 增壓透平膨脹機是用膨脹機帶動一臺增壓壓
2013.03.22
迪爾企業(yè)報2013年第1期
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2013.03.21
影響活塞式壓縮機排氣量的因素很多，大致歸納為如下幾點： 1)帶動壓縮機的原動機(通常為電機)的轉(zhuǎn)速的降低(由于電壓過低或電網(wǎng)頻率降低)或皮帶過松而造成壓縮機轉(zhuǎn)速降低，均會使排氣量減少； 2)余隙容積超過設(shè)計值過大，排氣量將明顯下降； 3)吸入阻力(包括空氣濾清器阻力、吸入管路和氣閥阻力)增加，會使
2013.03.21
??? 開大膨脹機的進氣凸輪，使進氣活門開啟的時間加長，進氣量加大，即膨脹量增大。但是，在制氧機的啟動調(diào)整階段，當(dāng)液氧液面繼續(xù)上漲，制冷量有富裕，需要減少制冷量時，也是采用開大膨脹機進氣凸輪的調(diào)整方法。 為什么增大膨脹量反而會減少制冷量呢?這是因為膨脹機的制冷量不僅取決于膨脹量，還與膨脹空氣的單位制
2013.03.21
??? 如果進氣閥開閉正常，而排氣閥桿在應(yīng)打開時沒有開啟，則氣缸內(nèi)的氣體無法排出，活塞向上運動時空氣又被壓縮，迫使高壓空氣壓力升高。這時，氣缸內(nèi)的壓力會大大超過原進氣壓力，致使電機超負荷，皮帶可能出現(xiàn)打滑，或電機轉(zhuǎn)子撞擊發(fā)出咚咚的響聲，或者由于電流過大而熔斷保險絲，嚴(yán)重時機械運轉(zhuǎn)部件過載而將氣缸頭頂
2013.03.21
??? 蓄冷器(或切換式換熱器)溫度工況的調(diào)整是以中部溫度為基準(zhǔn)的。這里所說的“中部”，不是指幾何尺寸上的正中位置，而是指靠近中部抽氣或環(huán)流出口處筒身(或切換通道)上的溫度。它也與溫度計安裝的位置有關(guān)。溫度工況調(diào)整的目的是將冷端溫差和熱端溫差保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。那么，為什么要以中部溫度為準(zhǔn)呢?這就要
2013.03.21
??? 在正流空氣入蓄冷器溫度(熱端溫度，與空壓機末級冷卻器或氮水預(yù)冷器的冷卻效果有關(guān))及返流氣體入蓄冷器溫度(冷端溫度，與出過冷器、液化器等換熱器的溫度有關(guān))不變的情況下，蓄冷器的熱端溫差與冷端溫差(都是指正流空氣與參加切換的返流氣體溫度之差)之間有著互相依賴的關(guān)系。如果熱端溫差過大，冷端溫差必過
2013.03.21
隨著一批新型現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備的進駐，我公司新廠區(qū)生產(chǎn)能力進一步提升。這就要求，各種配套的生產(chǎn)規(guī)章制度也要進一步得到了完善。 為此，我公司人力資源部綜合考慮員工考勤、生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量、廠區(qū)清潔、節(jié)能環(huán)保、員工生活等多種因素，為新廠區(qū)制訂了多項規(guī)章制度，從員工著裝到廠區(qū)衛(wèi)生；從節(jié)約水電到物料擺放；從車
2013.03.21
答：主冷嚴(yán)重泄漏時，壓力較高的氮氣大量漏入低壓氧側(cè)，則上、下塔壓力，產(chǎn)品純度將發(fā)生顯著變化，直至無法維持正常生產(chǎn)而停車。 當(dāng)主冷輕微泄漏時，往往不會引起上、下塔壓力的顯著變化，也沒有引起主冷內(nèi)液氧純度的顯著降低。普遍現(xiàn)象是主冷氣氧和液氧純度相差較大，氣相濃度低于與液氧相平衡的濃度值。例如，某廠化驗液
2013.03.20
蓄冷器(或切換式換熱器)進水常見的有以下兩種情況： 1)氮水預(yù)冷系統(tǒng)的空氣冷卻塔水位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈，使得水位過高。或操作不當(dāng)，例如空氣冷卻塔啟動不合理或空分塔壓力突然下降等，造成大量進水事故。 2)由于空壓機一級冷卻器泄漏，大量水進入空氣中(當(dāng)空氣壓力低于冷卻水壓力時)。若沒有氮水預(yù)冷器或完善的水
2013.03.20
在設(shè)備安裝現(xiàn)場，我們可能會看到各式各樣得操作方式，初次見，我們可能會有些驚訝，見得次數(shù)多了，可能會習(xí)以為常，但是，好些事故正是源于我們得疏忽和麻痹大意。下面是些安全施工得小常識，希望對大家能有所幫助： 1. 工人進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，因為施工現(xiàn)場往往比較混亂。有些設(shè)備安裝現(xiàn)場，幾個施工隊
2013.03.20
全低壓制氧機的啟動積液階段，是下塔首先出現(xiàn)液空，然后在上塔出現(xiàn)液氧。塔內(nèi)積累液體所需的冷量主要來自膨脹機，利用膨脹后的低溫氣體使一部分空氣在液化器中液化。而上塔本身并不能產(chǎn)生液體，它主要是靠將下塔的液體打入上塔。在積液階段，為了盡快地積累起液面，主要是應(yīng)使冷量盡可能多地轉(zhuǎn)移到塔內(nèi)，要避免切換式換熱
2013.03.18
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