降低中壓帶膨脹機的小型空分設(shè)備的高壓壓力，就能降低空分設(shè)備能耗。膨脹機前溫度對高壓壓力的影響的問題，這里作一簡單分析。在總冷損、膨脹前氣體溫度一定的情況下，從總裝置的熱平衡來看，提高高壓壓力，膨脹氣量可減少；但從保證冷段換熱器工況來看，隨高壓壓力的提高要求增加膨脹量，減少進(jìn)入冷段換熱器的氣量。因此，流程的工作壓力和膨脹量的選擇，應(yīng)同時滿足二者的要求。當(dāng)流程總冷損及工作壓力不變的情況下，提高膨脹前進(jìn)氣溫度，可以提高膨脹機的單位制冷量。但是，膨脹前的溫度不是可以隨意提高的。該溫度的選擇除保證流程熱計算時，要求入塔空氣具有一定的含濕量外，還必須保證冷段換熱器的正常工況。膨脹前溫度提高，膨脹量是可以下降的。但為保證冷段換熱器的正常工況，要求膨脹量的下降的幅度大于上述實際膨脹量所能降低的幅度。而保證冷段換熱器的工況是主要因素，為此，要使膨脹量進(jìn)一步下降，只有提高高壓壓力。同理，在膨脹前溫度下降時，從裝置的熱平衡來看，要求膨脹量增加。為保證冷段換熱器工況，也要求增加膨脹量，并且其幅度大于前者。為此，只有進(jìn)一步將高壓壓力降低。但是，降低膨脹前溫度對高壓壓力的下降也是有一定限度的。因為高壓壓力過低，而要求提供的制冷量又一定，勢必要求膨脹量大幅度增加，這時將造成通過冷段換熱器的節(jié)流空氣量過小，換熱則會出現(xiàn)“零溫差”或“負(fù)溫差”，破壞了正常工況；同時，熱段換熱器的熱端溫差增大，復(fù)熱不完全冷損增加，較終使裝置無法正常工作。由于高壓壓力下降有一個極限，因此膨脹前的溫度也不能認(rèn)為越低越好。該溫度除上述有關(guān)因素限制外，還受膨脹機的設(shè)計要求限制。也就是膨脹后不能出現(xiàn)液化，和顧及到膨脹機的絕熱效率和膨脹機前、后的焓降。

內(nèi)壓縮流程和外壓縮流程哪一種成本高？

空分塔低溫計三點溫度是：T3溫度是指高壓空氣節(jié)流前的溫度；T2溫度是指膨脹后空氣的溫度；T1是指熱交換器后、膨脹機前的溫度。三點溫度的作用主要是空分塔啟動階段控制膨脹機與節(jié)-1閥之間的氣量分配。正常穩(wěn)定運轉(zhuǎn)時已不必控制。若只是其中的1點或2點溫度計失靈，則可以根據(jù)完好的溫度點推測工況進(jìn)行操作。當(dāng)三點溫度全部失靈時，可以根據(jù)熱交換器熱端溫差(即加工空氣進(jìn)氣裝置溫度和氧氣、氮氣、餾分出口溫度之差)來操作，使熱端溫差不大于正常值。 若熱端溫差在正常值，可以盡量開大凸輪機構(gòu)，相應(yīng)地關(guān)小高壓空氣節(jié)流閥。當(dāng)凸輪機構(gòu)已開到較大進(jìn)氣位置時，可以用節(jié)-1閥根據(jù)液氧液面的需要進(jìn)行調(diào)整。若熱端溫差大于正常值，則開大節(jié)-1閥，關(guān)小凸輪機構(gòu)。這種情況的操作要有預(yù)見性，注意滯后反應(yīng)。 因為熱交換器熱端溫差的改變是、第二熱交換器內(nèi)部溫度變化的結(jié)果。當(dāng)通過膨脹機的空氣過多時，相應(yīng)地通過節(jié)-1閥的氣量減少，第二熱交換器正流空氣減少，而返流的氧氣、氮氣量不變，第二熱交換器的作用沒有充分發(fā)揮。相反地?zé)峤粨Q器的負(fù)荷加重，返流氣體的冷量回收不完善，熱端溫差擴大。啟動時液氧液面不易上升，降壓時不能降壓。在原來熱端溫差較大，經(jīng)調(diào)整節(jié)-1閥的和凸輪開度后，熱端溫差已將近正常值時，應(yīng)仔細(xì)、緩慢地把它穩(wěn)定住。沒有低溫度計指示的操作，完全要憑個人的經(jīng)驗，以往的操作記錄可作參考。

小型空分設(shè)備由空壓機、純化器與空分塔、膨脹機、氧壓機等主要部分組成。在啟動前，各部分設(shè)備都要保證完好，隨時都能投入運轉(zhuǎn)。 (1)活塞式空壓機的啟動準(zhǔn)備 空壓機安裝完畢后應(yīng)按說明書進(jìn)行試車。日常開車前的準(zhǔn)備工作要記住“水、油、氣、電、安”五個字，按照這五個方面去檢查。 1)水：打開各級氣缸套和冷卻器的冷卻水、油冷卻器冷卻水和進(jìn)口閥，檢查冷卻水是否暢通并調(diào)節(jié)合適； 2)油：包括氣缸潤滑油和運轉(zhuǎn)部分的潤滑油兩部分。用手搖柱塞油泵，直至打開各個注油點的止逆閥有油流出，并往注油器內(nèi)加滿氣缸潤滑油。運轉(zhuǎn)部分的潤滑油重點檢查油箱(或曲軸箱)的油面計，其貯油量是否在2/3以上，油泵前的加油漏斗是否加滿。若用循環(huán)油泵的空壓機，應(yīng)先啟動油泵，并檢查其油壓是否正常，各潤滑點是否暢通； 3)氣：打開各級油水分離器吹除閥，打開純化器的油水分離器吹除閥，接通一組純化器的閥門，關(guān)閉高壓空氣進(jìn)分餾塔的總進(jìn)口閥。若空壓機一級進(jìn)氣閥門設(shè)有“頂開裝置”的，應(yīng)將其頂開，使空壓機輕負(fù)荷啟動； 4)電：檢查電動機的電刷手柄是否在“啟動”位置。帶低壓綜合啟動器的設(shè)備，其轉(zhuǎn)子“短接手柄”應(yīng)放在“啟動”位置；帶電阻啟動控制器的設(shè)備，應(yīng)把手輪指針放在“0”位。接通電流，檢查電壓是否在380V左右； 5)安：安全方面檢查切勿忘記以下幾點： 各機械部分的聯(lián)接與緊固螺釘是否松動； 空壓機、電機的基礎(chǔ)上的底腳螺釘是否松動； 壓力表、油壓表檢驗期是否過期，并打開其閥門； 安全閥校驗期是否過期； 皮帶的松緊度是否合適；用人力盤動飛輪2～3轉(zhuǎn)，檢查氣缸是否被卡??； 周圍道路是否暢通，是否便于緊急停車處理。 (2)空分塔的啟動準(zhǔn)備 分餾塔啟動前必須經(jīng)過徹底加溫吹除，并做如下的檢查： 1)檢查分餾塔的垂直度并調(diào)整之； 2)檢查安全閥、壓力表、溫度計校驗周期是否超過，裝的位置是否正確。液面計、流量計內(nèi)的液體是否在“0”位(液空液面應(yīng)裝著色水，液氧液面計和氧、氮流量計應(yīng)裝四氯化碳，餾分流量計應(yīng)裝水銀)； 3)準(zhǔn)備好氧氣、氮氣分析儀； 4)檢查分餾塔閥門的開關(guān)情況：全關(guān)節(jié)-1閥，通-6閥，氧、氮成品送出閥，所有加溫閥，吹-1、吹-2閥。

新安裝的分餾塔開車之前和長期停車后復(fù)工前，都必須進(jìn)行徹底的加溫吹除。投入運轉(zhuǎn)后，當(dāng)分餾塔遇到液懸故障無法消除，或運轉(zhuǎn)周期末熱交換器壓力前后壓差大于0.5MPa，或氧、氮純度與產(chǎn)量下降時，均應(yīng)進(jìn)行加溫吹除。 首先要做好加溫前的準(zhǔn)備工作： 1)排放塔內(nèi)的液體； 2)拆除氧、氮、餾分排出處的流量計、溫度計，拆除液空、液氧液面計上、下接頭，拆除低壓壓力表以外的所有壓力表； 3)關(guān)閉高壓空氣總進(jìn)口閥、節(jié)-1閥和氧氮產(chǎn)品送出閥，以及加溫入口總閥； 4)頂開膨脹機的進(jìn)、出氣閥門頂桿； 5)打開分餾塔筒殼上所有通過閥、節(jié)流閥、分析閥、吹除閥、液面計上、下閥、壓力表閥、加溫閥； 6)加滿加熱爐的蒸餾水。 加溫的操作如下：啟動空壓機，待純化器壓力升到正常工作壓力時，慢慢打開加溫總?cè)肟陂y，并用該閥控制純化器的壓力在正常工作壓力。用干燥空氣吹半小時后，接通加熱爐電源，控制加熱爐出口空氣溫度在70～80℃之間。 加溫中應(yīng)經(jīng)常調(diào)節(jié)各出口溫度，把溫度高的出口閥關(guān)小一點，溫度低的出口閥開大一 些，并隨時注意上塔壓力不得大于正常工作壓力。當(dāng)各出口溫度高于室溫(夏天15℃，冬天 5℃以上)時，排出氣體干燥后即可停止加溫。 加溫結(jié)束前0.5～1h，應(yīng)拉出各節(jié)流閥閥桿進(jìn)行吹除，清除閥桿螺紋中的雜質(zhì)和閥套中的水分，以防止正常工作時轉(zhuǎn)動不靈活。

空分設(shè)備運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品純度下降或產(chǎn)量減少時，人們就會聯(lián)想到熱交換器是否會漏氣。一般，產(chǎn)品純度下降是高壓空氣漏入低壓系統(tǒng)；產(chǎn)量減少是產(chǎn)品漏入冷箱。但是，隔層之間的相互漏氣，則既影響氧氣產(chǎn)量，又影響氮氣純度?，F(xiàn)將幾種判斷情況介紹如下：? 1)高壓空氣漏入氧氣隔層：分析冷凝蒸發(fā)器氧氣純度和氧氣管氧氣純度(可從氧氣流量計接管上取樣)，根據(jù)兩者純度差來判斷。兩者純度一致，表明熱交換器不漏；反之則漏。少量的漏氣，對冷凝蒸發(fā)器純度不會有影響，低壓也不會升高；大量的漏氣，兩者存在顯著的純度差，同時低壓壓力上升，高、中壓力下降。并且，冷凝蒸發(fā)器的液氧純度與氣氧純度也會出現(xiàn)明顯的不平衡。? 2)高壓空氣漏入氮氣隔層：分析上塔出塔氮氣純度和氮氣出口管純度(可從氮氣流量計管上取樣)，根據(jù)兩者之間的純度差來鑒別。兩者純度相一致，則表明不是熱交換器泄漏，是其他原因；若存在純度差，則有可能是熱交換器泄漏。但是，液空過冷器泄漏，也有可能使氮氣純度下降，這需要進(jìn)一步檢查。有乙炔吸附器的150m3/h空分設(shè)備?？梢源蜷_節(jié)-3閥，關(guān)通-1閥和節(jié)-2閥，排除壓力。若純度差消失，則有可能是液空過冷器泄漏；若純度差不變，則熱交換器泄漏的可能性大。少量漏氣不會影響壓力，而大量漏氣時，不僅影響純度，還會使高壓、中壓壓力降低。? 3)高壓漏入餾分隔層：少量漏氣在運轉(zhuǎn)中難以發(fā)現(xiàn)，只有漏到一定程度，才能使氮氣純? 度下降，高壓、中壓壓力下降，低壓壓力上升。? 4)高壓空氣漏入冷箱絕熱層：由于管板脫焊、管子裂開、法蘭松開等原因產(chǎn)生泄漏。它會使高壓空氣壓力下降，氧、氮產(chǎn)量下降，并影響純度。珠光砂會從冷箱中吹出。? 5)氧、氮或餾分隔層漏氣：產(chǎn)品氧、氮氣或餾分漏入絕熱層，氧、氮的產(chǎn)量減少或餾分流量減少，嚴(yán)重時珠光砂會向外吹出。若是熱交換器底部漏氣，會使冷箱“出汗”或結(jié)霜。? 6)氧氣漏入氮氣隔層：當(dāng)氧、氮氣隔層的包皮脫焊時，由于氧氣隔層的壓力略高于氮氣隔層，所以氧氣會漏入氮氣中，使氮純度下降，氧氣產(chǎn)量下降，而氧氣純度可調(diào)到要求。? 以上幾種分析是在空分塔運行中的初步判斷。

制氧機的經(jīng)濟性主要是指生產(chǎn)單位產(chǎn)品(每1m3氧氣)所需的成本。成本費中包括電耗、水耗、油耗、蒸汽消耗、輔助物料消耗、維修費及生產(chǎn)管理費用等。為了提高制氧機運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性，應(yīng)該力求生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本。? 在成本費中，電耗占主要部分。而電耗中主要是壓縮空氣消耗的能量，其次是壓縮氧氣的能耗。所以，通常以生產(chǎn)1m3氧氣所消耗的電能(kW?h)作為衡量制氧機性能的一項指標(biāo)。而壓縮機的能耗與壓縮空氣量、排氣壓力及壓縮機的效率有關(guān)。提高氧氣生產(chǎn)的經(jīng)濟性的關(guān)鍵是提高管理水平和人員素質(zhì)。應(yīng)從以下幾方面著手：? 1)降低制氧機的操作壓力，以減少空壓機的電耗。為此應(yīng)盡可能減少設(shè)備、管路的阻力，降低上塔壓力；應(yīng)保持一定的主冷液面，使主冷在較佳的傳熱工況下工作，以縮小主冷溫差，降低下塔壓力；盡量減少冷損。? 2)提高壓縮機的效率。首先要加強中間冷卻器管理，使空氣得到良好的冷卻。? 3)增加空氣量。要減少切換損失，杜絕漏損，以便有更多的加工空氣進(jìn)塔參加分離。? 4)增加氧氣產(chǎn)量，提高氧的提取率。在調(diào)整中應(yīng)力求降低氮中的含氧。? 5)延長設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期，減少停機檢修時間。為此要加強設(shè)備的日常維護，定期檢修設(shè)備。要保證水分及二氧化碳的清除效果。? 6)**避免塔內(nèi)低溫液體、低溫氣體的泄漏。在對單體設(shè)備加溫時，溫度也不宜過高。? 7)綜合利用生產(chǎn)多種產(chǎn)品。

為了確保壓縮機正常運轉(zhuǎn)延長使用壽命除定期維護檢修外，日常的維護檢查非常重要。? 除了用各種儀表測知壓縮機的運轉(zhuǎn)變化外，通常還用看、聽、摸的方法來檢查。但這三種方法也不是孤立的，而是互相聯(lián)系的，單憑其中一種方法不能檢查壓縮機運轉(zhuǎn)情況的好壞。? 看--用看的方法，可以看出各傳動部分的機件是否松動，各摩擦部分的潤滑情況是否良好；各級氣缸冷卻水和中間冷卻器的冷卻效率是否良好和冷卻水的流動是否暢通；各級氣缸和冷卻器有否倒氣；各連接處有否漏氣和漏油；? 聽--用聽的方法，能較正確的判斷出壓縮機的運轉(zhuǎn)情況。因為壓縮機運轉(zhuǎn)時，它的響聲應(yīng)是均勻而有節(jié)奏的。如果它的響聲失去節(jié)奏聲，而出現(xiàn)了不均勻的雜單和噪音時，即表示壓縮機的內(nèi)部機件或氣缸工作情況有了不正常的變化。? 摸--用摸的方法，可知其發(fā)熱程度。但是一定要注意安全，較好停車檢查。在檢查運動件摩擦部位時更要注意安全（各級氣躲藏出口**不能用摸的方法，因為此處溫度較高）。同時，也可知其傳動部件的振動情況。但是，看、聽、摸這三種方法不是孤立的，有時只憑一種方法是無法判斷設(shè)備工作的情況。因此，我們還必須把觀察到的一些材料加以聯(lián)貫起來分析，才能得出正確的結(jié)論。? 例如：氣缸的進(jìn)口伐漏氣，可用摸的方法摸出來，因為進(jìn)口氣伐漏氣后，其氣缸蓋的溫度會因漏出的高溫氣體而升高，但當(dāng)進(jìn)口氣伐漏氣不太大時，就不一定能用摸的方法摸出來。這就要聽的方法，才能聽出來，或用看的方法從壓力表上看出來。? 因為氣伐漏氣以后，這級氣缸的進(jìn)氣壓力升高而其出口壓力降低。? 由些可知，在實際操作中能夠應(yīng)用看、聽、摸的方法，就能幫助及時和準(zhǔn)確的判斷出各種不正常現(xiàn)象的原因而及時預(yù)防處理。這樣可以使事故的發(fā)生可能性大大減少。灰塵和雜物油污，不但能污染潤滑油，增加機件的磨損和銹蝕，甚至?xí)饳C器的故障。這樣會延長機器的使用壽命和能確保機器正常運轉(zhuǎn)。

空分設(shè)備中的液氧、液空的氧含量高，在空氣中蒸發(fā)后會造成局部范圍氧濃度提高，如果遇到火種，有發(fā)生燃燒、爆炸的危險。某化肥廠曾由于將大量液氧排到地溝中，又遇到電焊火花而發(fā)生爆炸傷人事故。因此，嚴(yán)禁將液體隨意排放到地溝中，應(yīng)通過管道排至液體蒸發(fā)罐或?qū)ｉT的耐低溫金屬制的排放坑內(nèi)。?? ? ? 排放坑應(yīng)經(jīng)常保持清潔，嚴(yán)禁有有機物或油脂積存。在排放液體時，周圍嚴(yán)禁動火。?? ? ? 低溫液體與皮膚接觸，將造成嚴(yán)重凍傷。輕則皮膚形成水泡、紅腫，疼痛；重則將凍壞內(nèi)部組織和骨關(guān)節(jié)。如果落入眼內(nèi)，將造成眼損傷。因此，在排放液體時要避免用手直接接觸液體，必要時應(yīng)戴上干燥的棉手套和防護眼鏡。萬一碰到皮膚上，應(yīng)立即用溫水(45℃以下)沖洗。

水冷卻塔是一種混合式換熱器。目的是將冷卻空氣后溫度升高的冷卻水在冷卻塔中使水溫降下來，以便供空氣冷卻塔循環(huán)使用。不同的型式都是力求增強傳熱，提高冷卻效果，同時流動阻力要盡可能小，使水不易結(jié)垢。?? ? ? 我國大型空分設(shè)備選用的水冷卻塔的結(jié)構(gòu)大致有如下幾種型式：? ? ? ? 1)填料塔。早期是裝有瓷質(zhì)的拉西哥環(huán)，它的傳熱效果尚好，阻力也不大。但是在自清除低壓流程上使用，由于切換系統(tǒng)幾分鐘切換一次，在切換放空時，氣流對瓷環(huán)的沖擊較大，容易引起瓷環(huán)破損，阻力增加。也有改成塑料環(huán)的以增加強度。目前在6000～40000m3/h的空分設(shè)備上使用一種新型的填料塔，采用阿爾法鮑爾環(huán)或共軛環(huán)及階梯環(huán)。它具有流通量大、阻力小、傳熱效果好、強度好的優(yōu)點。熱端傳熱溫差在0.5℃左右，出水的負(fù)溫差(水溫低于氮氣溫度)可達(dá)4～9℃，視氣液比而定。? ? ? ? 2)旋流板。它由幾塊金屬結(jié)構(gòu)的旋流塔板組成。這種結(jié)構(gòu)阻力很小，不會損壞，曾在相當(dāng)長的...

在關(guān)節(jié)流閥前首先要創(chuàng)造好關(guān)閥的條件：液氧液面接近正常的液面，并且液面有上升的趨勢。節(jié)-1閥前的溫度保持在-155～-165℃之間。低壓壓力控制在0.05MPa，中壓壓力小于0.3MPa(表壓)。?? ? ? 當(dāng)開始關(guān)閥時，應(yīng)掌握關(guān)閥的速度。若關(guān)得過快，會引起液懸；若關(guān)得過慢，會造成液氧液面計過滿。關(guān)閥的速度以液氧液面穩(wěn)定為原則。液氧液面上升快，閥可關(guān)得快些；液氧液面上升慢，則關(guān)得慢些。若液氧液面有下降的趨勢，則應(yīng)停止關(guān)閥。若液面下降很快，而且中壓有明顯上升時，應(yīng)重新打開節(jié)流閥，待液面回升后再關(guān)小。在關(guān)閥的同時應(yīng)注意中壓壓力的變化。隨著兩個閥門的關(guān)小，中壓上升是正常的。但上升的速度不能過快，一般情況以半小時內(nèi)上升0.1MPa左右為宜。若有時中壓壓力上升較快，而液氧液面暫不下降甚至還上升，在這種情況下就不能再關(guān)閥，待中壓穩(wěn)定后、液面不下降時再關(guān)。?? ? ? 啟動時液空、液氮節(jié)流閥各打開12～15圈，在開始關(guān)閥初期把兩閥各關(guān)2圈。隔3～5min后，視液氧面和中壓壓力情況...

車間作業(yè)場所的危險有害因素主要為：觸電、機械傷害、起重傷害、灼燙、高處墜落、窒息性中毒、物體打擊、噪聲及振動。? 1、觸電?? ? ? 電氣線路敷設(shè)不規(guī)范，接地系統(tǒng)缺陷，用電設(shè)備無漏電保護、短路保護、過載保護措施、供配電設(shè)施安全距離不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、電氣設(shè)備外露部位無屏護等因素，易發(fā)生作業(yè)人員觸電事故。?? ? ? 人員未能按照電氣作業(yè)安全規(guī)程進(jìn)行操作違章作業(yè)，缺乏安全用電常識或電氣設(shè)備本身出現(xiàn)故障等原因，可能造成觸電事故。?? ? ? 房和主控機房配置有起重機，若起重機電源滑線封閉不良或?qū)Ь€裸露，可導(dǎo)致起重作業(yè)人員觸電傷害。? 2、機械傷害?? ? ? 車間涉及的機械設(shè)備包括空氣壓縮機、空氣膨脹機、氧氣壓縮機、真空泵及循環(huán)冷卻水泵等轉(zhuǎn)動機械設(shè)備，機械設(shè)備電動部位若防護裝置缺陷或檢修后未重新安裝防護罩，作業(yè)人員不慎接觸高速運轉(zhuǎn)中未重新安裝防護罩，作業(yè)人員不慎接觸高速...