空分設(shè)備主冷液位長不高有哪些原因及如何解決？

液氧泵較常見的故障是密封處泄漏。對于機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵是摩擦副動(dòng)靜環(huán)的密封面接觸不良。它與密封面的研磨質(zhì)量、泵軸及波紋管的裝配質(zhì)量、摩擦副的材質(zhì)有關(guān)。 對于迷宮式密封結(jié)構(gòu)，則與密封間隙及密封氣壓力的調(diào)整有關(guān)。其他故障及處理方法如下： 1)泵不能啟動(dòng)： 電流不通。應(yīng)重新檢查電路，接通電流； 轉(zhuǎn)子卡住或間隙太小。應(yīng)拆泵檢查，調(diào)整間隙。 2)啟動(dòng)后不排液： 泵的轉(zhuǎn)向相反。檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，改變電源接線； 泵未充分預(yù)冷，有氣體產(chǎn)生。應(yīng)停泵，重新進(jìn)行充分預(yù)冷； 泵的進(jìn)口管道堵塞或進(jìn)口閥未開。需停泵，拆開管路檢查。 3)泵的出口壓力降低或流量不足： 電壓低，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降。應(yīng)檢查電源電壓； 進(jìn)口壓力過低。檢查液氧液位和泵進(jìn)口壓力，檢查進(jìn)口閥是否凍結(jié)，進(jìn)口管路是否堵塞； 泵出口管路破裂、接口法蘭處有泄漏，或出口閥凍結(jié)； 葉輪堵塞或損壞。應(yīng)拆下清洗或更換葉輪； 密封損壞。應(yīng)更換已損壞的零件。 4)泵發(fā)生振動(dòng)及噪聲： 電動(dòng)機(jī)軸與液氧泵軸安裝不同心。應(yīng)調(diào)整到技術(shù)要求范圍之內(nèi)； 滑動(dòng)軸承磨損太大，徑向定位作用消失。需更換新的滑動(dòng)軸承； 旋轉(zhuǎn)零件與固定零件發(fā)生摩擦或咬住。應(yīng)按要求調(diào)整間隙，咬傷嚴(yán)重的部位應(yīng)進(jìn)行修理或更換，并檢查安裝的同心度； 緊固零件或轉(zhuǎn)子上的零件松動(dòng)。應(yīng)均勻擰緊； 泵產(chǎn)生嚴(yán)重氣蝕。 5)外露中間座結(jié)霜： 密封處磨損或密合面密合不良； 泵的排出管路破裂或接口法蘭泄漏； 絕熱保冷不好。 6)電動(dòng)機(jī)電流超過額定值： 葉輪與泵殼、泵蓋間隙太小，或有雜質(zhì)微粒落入間隙。應(yīng)停泵調(diào)整或清洗； 機(jī)身與轉(zhuǎn)子不同心或泵軸彎曲，應(yīng)檢查裝配質(zhì)量； 電壓過低。

空分設(shè)備空氣凈化系統(tǒng)有哪些安全防范措施？

液空、液氮過冷器是以氮?dú)鉃槔湓磥砝鋮s液空或液氮的。過冷器有管式、板式兩種。當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)，就會(huì)影響分餾塔的正常工作。它分兩種情況： 1)液空、液氮漏向氮?dú)鈧?cè)。由于液空漏到氮?dú)鈧?cè)，它將在換熱器中進(jìn)一步被回收冷量，所以冷損增加并不明顯，但冷端溫度丁。會(huì)下降，冷端過冷。如果是液空泄漏，由于液空的氮濃度低，漏入氣氮中就會(huì)使氣氮純度下降。液體泄漏后，進(jìn)上塔的液體量減少，回流液減少，會(huì)使精餾工況惡化，氧產(chǎn)量下降，嚴(yán)重時(shí)分餾塔無法正常工作。 2)氣氮漏出器外。這一般發(fā)生在連接管焊縫或法蘭處。當(dāng)氣氮外漏時(shí)，進(jìn)入熱交換器的氣氮量減少，液體的過冷度減小，節(jié)流后氣化率增大。同時(shí)，由于這部分沒有經(jīng)過復(fù)熱的氮?dú)馔ㄟ^絕熱材料漏掉，使氣氮產(chǎn)量下降，冷損增加，筒殼結(jié)霜，冷凝蒸發(fā)器的液氧液面下降。 為了進(jìn)一步判斷液空、液氮過冷器是否泄漏，需將分餾塔停車加熱。將中壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)隔開，盡量做到不漏氣，然后分別對中壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)試壓。若中壓系統(tǒng)升至工作壓力，低壓系統(tǒng)有氣或低壓系統(tǒng)升至工作壓力，中壓系統(tǒng)有氣時(shí)，在排除冷凝蒸發(fā)器、液空節(jié)流閥、液氮節(jié)流閥等中低壓連接閥門不漏的情況下，可進(jìn)一步確認(rèn)是液空、液氮過冷器泄漏。此時(shí)應(yīng)扒掉珠光砂，拆開處理。

純氬塔與冷凝蒸發(fā)器復(fù)合時(shí)應(yīng)滿足： 1．純氬塔和冷凝蒸發(fā)器按JB/T2549-1994《鋁制空氣分離設(shè)備制造技術(shù)規(guī)范》和JB/T4734-2002《鋁制焊接容器》的有關(guān)規(guī)定制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收。 2．容器A、B類焊接接頭應(yīng)進(jìn)行****射線檢測，達(dá)到JB/T4730-2005《承壓設(shè)備無損檢測》的n級要求；C、D類焊接接頭應(yīng)進(jìn)行****滲透檢測，質(zhì)量達(dá)到JB/T4730-2005的I級為合格。 3．復(fù)合完畢后，通道I（上部外側(cè)）先以0.23MPa氣體進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，然后降至0.15MPa進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；通道Ⅱ（純氫塔）以0.104MPa氣體進(jìn)行強(qiáng)度試壓，然后降到0.08MPa表壓進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；Ⅲ通道以0.69MPa氣體進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，然后降到0.55MPa進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；試驗(yàn)介質(zhì)為干燥潔凈的空氣或氮?dú)?，試?yàn)程序和要求按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。 4．所有零件裝配前均要去油鈍化。 5．復(fù)合及試壓完畢后，吹干內(nèi)外表面，去除污物。

空分設(shè)備膨脹機(jī)膨脹的溫降比節(jié)流溫降效果大的原因是什么？

空氣中有哪些雜質(zhì)，在空氣進(jìn)入空分設(shè)備過程中為什么要清除雜質(zhì)？

空分設(shè)備低溫液體泵額定功率和壓力無法達(dá)到有哪些原因如何處理？

深冷空分設(shè)備制氮與變壓吸附制氮的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？

空分設(shè)備預(yù)冷系統(tǒng)的作用及原理有哪些？

空分設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生泄漏如何判斷?

精餾塔是設(shè)有多層塔板(對篩板塔，填料塔的工作原理相同)的空分設(shè)備。在塔板上有一定厚度的液體層。精餾塔一般多為雙級精餾塔，分為上塔和下塔兩部分。???? 壓縮空氣經(jīng)清除水分、二氧化碳，并在熱交換器中被冷卻及膨脹(對中壓流程)后送入下塔的下部，作為下塔的上升氣。因?yàn)樗?1%，在0.6MPa下，對應(yīng)的飽和溫度為100.05K。在冷凝蒸發(fā)器中冷凝的液氮從下塔的頂部下流，作為回流液體。因其含氧為0.01%～1%，在0.6MPa下的飽和溫度約為96.3K。由此可見，精餾塔下部的上升蒸氣溫度高，從塔頂下流的液體溫度較低。下塔的上升氣每經(jīng)過一塊塔板就遇到比它溫度低的液體，氣體本身的溫度就要降低，并不斷有部分蒸氣冷凝成液體。由于氧是難揮發(fā)組分，氮是易揮發(fā)組分，在冷凝過程中，氧要比氮較多地冷凝下來，于是剩下的蒸氣中含氮濃度就有所提高。就這樣一次、一次地進(jìn)行下去，到塔頂后，蒸氣中的氧絕大部分已被冷凝到液體中去了，其含氮濃度高達(dá)99%以上。這部分氮?dú)獗灰嚼淠舭l(fā)器中，放出熱量后全部冷凝成液氮，其中一部分作為下塔的回流液從上往下流動(dòng)。液體...精餾塔是設(shè)有多層塔板(對篩板塔，填料塔的工作原理相同)的空分設(shè)備。在塔板上有一定厚度的液體層。精餾塔一般多為雙級精餾塔，分為上塔和下塔兩部分。? 壓縮空氣經(jīng)清除水分、二氧化碳，并在熱交換器中被冷卻及膨脹(對中壓流程)后送入下塔的下部，作為下塔的上升氣。因?yàn)樗?1%，在0.6MPa下，對應(yīng)的飽和溫度為100.05K。在冷凝蒸發(fā)器中冷凝的液氮從下塔的頂部下流，作為回流液體。因其含氧為0.01%～1%，在0.6MPa下的飽和溫度約為96.3K。由此可見，精餾塔下部的上升蒸氣溫度高，從塔頂下流的液體溫度較低。下塔的上升氣每經(jīng)過一塊塔板就遇到比它溫度低的液體，氣體本身的溫度就要降低，并不斷有部分蒸氣冷凝成液體。由于氧是難揮發(fā)組分，氮是易揮發(fā)組分，在冷凝過程中，氧要比氮較多地冷凝下來，于是剩下的蒸氣中含氮濃度就有所提高。就這樣一次、一次地進(jìn)行下去，到塔頂后，蒸氣中的氧絕大部分已被冷凝到液體中去了，其含氮濃度高達(dá)99%以上。這部分氮?dú)獗灰嚼淠舭l(fā)器中，放出熱量后全部冷凝成液氮，其中一部分作為下塔的回流液從上往下流動(dòng)。液體在下流的過程中，每經(jīng)過一塊塔板遇到下面上升的溫度較高的蒸氣，吸熱后有一部分液體就要?dú)饣?